• Alapberendezések gyártása
  • video

Alapberendezések gyártása

  • APU
  • Kína
  • 150 nap
  • 10 Készlet /hónap
Az arzén-trioxidos tisztítás és a fémarzén előállításának technológiája és berendezéstervezése

Az arzén-trioxidos tisztítás és a fémarzén előállításának technológiája és berendezéstervezése

Core Equipment Manufacturing


A Közép-Dél arzénkezelési rendszerben szereplő arzénvegyületek főként három szilárd anyagban fordulnak elő. Az arzéntartalmú veszélyes hulladékokat három vegyületté kezelik: allit, kalcium-arzenát vagy As2O3. A kondrit közvetlenül bejuthat a hulladéklerakóba, a kalcium-arzenát és az As2O3 pedig elemi arzént termelhet redukciós reakció révén. Az As2O3 és az elemi arzén előállításának alapvető technológiája az As2O3 tisztító berendezések és az elemi arzén redukáló berendezések kutatása és fejlesztése. Cégünk a Central South University-vel együttműködve kifejlesztett As2O3 tisztító kemencét és arzénredukciós kemencét, amelyek magas környezetvédelmi szintű, magas automatizálási szinttel és nagy kezelési kapacitással rendelkeznek. Ezt a technológiát jól alkalmazták az arzén-trioxid tisztítási és minőségjavító projektjében Pingjiangban, Hunan tartományban.

Veszélyes szerves hulladékok alacsony hőmérsékletű pirolízistechnológiája és berendezésfejlesztése

copper electrolysis anode smelting

(A Hunan Chenzhou Fengyue Technology Co., Ltd. elektronikus áramköri kártya pirolízis projektje)


A kínai megújuló erőforrások hasznosítási piacának helyzetével kombinálva, különböző anyagokon, különösen a nehézfémek és szerves anyagok együttélésével rendelkező anyagokon, a vállalat egyedülálló, alacsony hőmérsékletű pirolízis technológiát fejlesztett ki a veszélyes szerves hulladékok számára, és alapvető berendezése az acél. szalag alacsony hőmérsékletű pirolízis kemence. A technológia az anaerob pirolízis módszerét alkalmazza az átfogó visszanyerés érdekében, az összes szerves anyagot újrafelhasználható termékekké alakítja, megvalósítja az anyagok újrahasznosítását, és hatékonyan oldja meg a környezetszennyezés problémáját az erőforrás-visszanyerés folyamatában. Széles körben használják zománcozott huzalhulladék, áramköri laphulladék, gumiabroncs, hulladék lítium akkumulátor és egyéb anyagok erőforrás-kezelésében. Ez a technológia a korai extenzív kezelési módszereket a környezetvédelem rovására kívánja felváltani, így a korai direkt égetést, amely nagy mennyiségű mérgező anyagot termel, és csak fémértékes anyagokat von ki. Ezt a műszaki utat és felszerelést jól alkalmazták a Hunan Chenzhou Fengyue Technology Co., Ltd. elektronikus áramköri lapjának pirolízis projektjében.


A hulladék lítium-ion akkumulátorok átfogó újrahasznosítási technológiája és berendezésfejlesztése


cathode copper stripping machine


A Central South University 2010-ben kezdett bele a lítiumelem-visszanyerési technológia kutatásába. Tekintettel a piac általános gyakorlatára, amely csak értékes fémeket, például lítium-anyagokat hasznosít, a vállalat átfogó hasznosítási technológiát fejlesztett ki a lítiumelemek visszanyerési technológiájával kombinálva. a Central South University kutatásai. Ennek a technológiának a lényege a hulladék lítium akkumulátorok teljes komponensének hatékony és tiszta hasznosítási rendszere. Tekintettel az alacsony visszanyerési arányra, a hagyományos tűzes és nedves eljárások hosszú gyártási ciklusára a hulladék lítium-ion akkumulátorok visszanyerési iparában Olyan problémák, mint az extrém por alacsony tisztasága és három hulladék nehéz kezelése. Tekintettel a lítiumelemek helyreállításának nagy folyamatára, valamint az erőforrások regenerálására és a nagyobb előnyök elérésére, a kisülés nélküli száraz zúzás, az alacsony hőmérsékletű elpárologtatás és a magas hőmérsékletű pirolízis teljes komponens fizikai szétválasztási eljárását alkalmazzák egy sor technikai probléma megoldására, mint például a hosszú sóoldat kisülési ciklusa, elektrolitos vízszennyezés, könnyű rövidzárlatos kisülés a zúzási folyamatban, a pozitív és negatív por hiányos eltávolítása, magas réz- és alumíniumtartalom forgács a poláris porban, fluorszennyezés és így tovább A héj, a rézfólia, az alumíniumfólia, valamint a pozitív és negatív elektródák anyagának minden alkatrésze tisztán újrahasznosított, a folyamatfolyamatban nincs szennyvíz és hulladékmaradék kibocsátás, a gyártási és üzemeltetési költség alacsony, és az elektródapor visszanyerési aránya több mint 98,65%.




Megszerzi a legújabb árat? A lehető leghamarabb válaszolunk (12 órán belül)